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模具加工中心主轴的故障有哪些?

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模具加工中心主轴的故障有哪些?

发布日期:2017-12-14 作者:admin 点击:

模具加工中心主轴的故障有哪些?

答:(1)电动机过热

造成模具加工中心主轴过热的原因有负载过大,电动机冷却系统太脏、电动机冷却风扇损坏和电动机与控制单元之间链接不良。

(2)模具加工中心主轴电动机不转或达不到正常转速

产生这类故障的可能原因有速度指令不正常(如有报警可按报警内容处理),主轴电动机不能启动(可能与主轴定向控制用的传感器安装不良有关等)。

(3)模具加工中心交流输入电路的保险失烧断

引起这类故障的原因多是交流电源侧的阻抗太高(例如在电源侧自藕变压器代替隔离变压器)、交流电源输入处的浪涌吸收器损坏、电源整流桥损坏、逆变器用的晶体管块或控制单元的印刷线路板故障。

(4)再生回路的保险烧断

(5)模具加工中心主轴电动机有异常躁动和震动

对这类故障应检查确认实在何种情况下产生。若在减速过程中产生,则故障发生在再生回路。此时应检查回路处的保险丝是否熔断及晶体管是否损坏。若在恒速下产生,则应先检查反馈电压是否正常,然后突然切断指令,观察电动机停转过程中是否有噪声,则故障出现在机械部分,否则,可能在印刷线路板上。若反馈电压不正常,则需要检查震动周期是否与速度有关,若有关,应检查主轴与主轴电动机链接是否合适,主轴以及装在交流主轴电动机尾部的脉冲发生器是否不良;若无关,则可能是印刷线路板调整不好或不良,或是机械故障。这主要是由于主轴电动机的加速或减速频率太高引起。

 


本文网址:http://www.pjcnc.cn/news/371.html

关键词:模具加工中心,高速加工中心,零件加工中心

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